কার্বন ব্রাশগুলি বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যেমন মোটর, বৈদ্যুতিক লোকোমোটিভ এবং মেশিন টুলগুলিতে একটি অপরিহার্য ট্রান্সমিশন ডিভাইস। এগুলি প্রধানত বৈদ্যুতিক শক্তি বা সংকেত প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয়।কার্বন ব্রাশপরিবাহী উপকরণ এবং অন্তরক উপকরণ তৈরি করা হয়. কার্বন ব্রাশ তৈরি করার পরে, উচ্চ-মানের, উচ্চ-নির্ভুলতা কার্বন ব্রাশ তৈরি করতে তাদের প্রক্রিয়াকরণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। কার্বন ব্রাশের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
কার্বন ব্রাশ তৈরির কাঁচামালের মধ্যে প্রধানত কার্বন পাউডার, কপার পাউডার, বাইন্ডার এবং লুব্রিকেন্ট অন্তর্ভুক্ত। এই কাঁচামাল একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত করা প্রয়োজন এবং অমেধ্য অপসারণ নিশ্চিত করতে পর্দা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফিল্টার করা প্রয়োজন।
2. ছাঁচনির্মাণ
মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে আকারে চাপানো হয়, সাধারণত একটি কোল্ড প্রেসিং ছাঁচ ব্যবহার করে, তবে অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণও ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. বেকিং
আকৃতির কার্বন ব্রাশটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে বেক করা হয়, সাধারণত প্রায় 800 ডিগ্রি বেকিং তাপমাত্রায় প্রায় 2 ঘন্টা, যাতে কার্বন পাউডার এবং বাইন্ডার সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়।
4. নাকাল
সারফেস ফিনিশ এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বেকড কার্বন ব্রাশগুলিকে অবিকল পিষে নিন।
5. সমাবেশ
মাটি ইনস্টল করুনকার্বন ব্রাশমোটরের সংশ্লিষ্ট অবস্থানে। কার্বন ব্রাশ মোটরের ঘূর্ণায়মান অংশগুলির সাথে ভাল যোগাযোগে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সাধারণত স্প্রিংস এবং অন্যান্য উপাদান যুক্ত করা প্রয়োজন।
6. পরীক্ষা
সমাপ্ত পণ্যটি পরীক্ষা করার জন্য, মানটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত কার্বন ব্রাশের আকার, প্রতিরোধ, পরিধানের পরিমাণ এবং অন্যান্য সূচকগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
উপরের সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াকার্বন ব্রাশবিভিন্ন নির্মাতা বা বিভিন্ন পণ্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে, কিন্তু সামগ্রিক প্রক্রিয়া মোটামুটি একই।
